• 鍛造加工過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷及其產(chǎn)生的原因有哪些？
    2018-04-23

    有了這三方面的概括，我們知道了在鍛造加工過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷及其產(chǎn)生的原因，就會(huì)更加注意它并且也知道了該怎么處理解決它的缺陷，對(duì)鍛件的質(zhì)量更加有保障了。

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  • 大型鍛件鍛造加工用鋼的冶煉方法有哪些？
    2018-04-10

    希望山西永鑫生鍛造有限公司上述的這幾種方法可以幫助到大家，對(duì)大型鍛件有一個(gè)了解。

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  • 在鍛造加工時(shí)如何細(xì)化晶粒
    2018-04-02

    在原材料冶煉時(shí)加入一些合金元素及最終采用鋁和鈦?zhàn)髅撗鮿┑裙に嚧胧﹣?lái)細(xì)化晶粒。它們的細(xì)化作用主要在于：當(dāng)液態(tài)金屬凝固時(shí)，那些高溶點(diǎn)化合物起結(jié)晶核心作用，從而保證獲得極細(xì)的晶粒。此外，這些化合物同時(shí)又都起到機(jī)械阻礙作用，使已形成的細(xì)晶粒不易長(zhǎng)大。

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  • 影響鍛造加工鍛熱淬火鍛件性能的因素
    2018-03-22

    影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時(shí)間、淬火介質(zhì)及其溫度、回火溫度及形變量等。

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  • 鍛造加工車(chē)間環(huán)境的基本原則和要求
    2018-03-13

    以保護(hù)車(chē)間內(nèi)外環(huán)境為目的。保護(hù)車(chē)間外環(huán)境，防止和最大限度地限制周?chē)h(huán)境的污染和破壞；保護(hù)和改善車(chē)間內(nèi)環(huán)境，盡可能地為勞動(dòng)者創(chuàng)造一個(gè)安全適宜的作業(yè)場(chǎng)所，保護(hù)勞動(dòng)者的身心健康。

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  • 鍛造加工預(yù)成形坯的鍛前加熱
    2018-03-06

    預(yù)成形坯鍛前加熱，需要在保護(hù)氣氛下進(jìn)行。為了防止氧化和脫碳，一般在惰性氣體或氫氣保護(hù)下的電爐內(nèi)進(jìn)行。在粉鍛自動(dòng)生產(chǎn)線上一般采用保護(hù)氣氛下的高頻感應(yīng)加熱。加熱時(shí)間，可根據(jù)材料合金化程度、氧含量及預(yù)成形坯的尺寸大小確定。加熱時(shí)間應(yīng)該以熱透為準(zhǔn)，即坯料內(nèi)外溫度均勻。當(dāng)達(dá)到鍛造溫度和加熱時(shí)間后，就應(yīng)立即進(jìn)行鍛造。

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  • 鍛造加工等溫閉式模鍛與超塑性閉式模鍛的工藝特點(diǎn)
    2018-02-07

    閉式模鍛也可分為精模鍛與粗模鍛，精模鍛鍛件一般不需后續(xù)機(jī)械加工或僅需少量機(jī)械加工；但某些薄腹件，考慮成形的需要和避免在頂出時(shí)發(fā)生翹曲，宜增加機(jī)械加工余 量，采用粗模鍛。

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  • 鍛造加工鍛件時(shí)的均溫和保溫時(shí)間
    2018-01-30

    均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)指定回火溫度開(kāi)始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定，但在低溫回火時(shí)，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間，而是將保溫時(shí)間延長(zhǎng)一半來(lái)保證達(dá)到均溫的要求。

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  • 鍛造加工鍛件原材料高合金鋼的相的再結(jié)晶特點(diǎn)
    2018-01-23

    合金元素的加入，特別是復(fù)雜相的形成，對(duì)基體金屬原子的擴(kuò)散起阻礙作用，因而提高了再結(jié)晶溫度，減慢了再結(jié)晶速度。

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  • 鍛造加工變形力解析的主要方法
    2018-01-17

    一、切塊法（主應(yīng)力法）。二、滑移線法。三、上限法。四、彈塑性有限元法。五、塑性加工需要力學(xué)解決的問(wèn)題及所用方法。

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