• 提升熱處理和鍛造設(shè)備水平的重要性
    2018-12-26

    鍛造加工過程中，熱處理和鍛造的工藝及設(shè)備的水平高低，直接影響到鍛件的質(zhì)量好壞，隨著我國鍛造行業(yè)由生產(chǎn)大國向世界強國的轉(zhuǎn)變，對熱處理及鍛造裝備水平的要求越來越高，如不盡快改變現(xiàn)狀，對鍛造行業(yè)的發(fā)展將形成一定的制約和影響。

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  • 齒輪軸怎么成形的
    2018-12-17

    中長齒輪軸是齒部粗,軸部細的軸對稱長軸類零件。根據(jù)該零件的結(jié)構(gòu)特點,強度要求以及現(xiàn)有加工設(shè)備的生產(chǎn)能力,采用了摩擦焊接技術(shù)和齒輪精鍛相結(jié)合的新工藝方案.具體的工藝方案是:將零件分為齒部和軸部兩部分。軸部粗加工--齒部精鍛--鍛后熱處理--齒部與軸部摩擦焊接--焊后半精加工--局部高頻淬火--精加工。

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  • 鍛造技術(shù)的發(fā)展趨勢
    2018-12-06

    鍛件行業(yè)是材料、能源等各類資源的消耗大戶，亦是污染環(huán)境的源頭之一。未來鍛造行業(yè)的發(fā)展方向必然是節(jié)能、低成本、注重保護環(huán)境，降低污染排放，生產(chǎn)過程科學化、企業(yè)文明現(xiàn)代化，以低消耗為載體，追求技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益最大化。

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  • 鍛件通常怎么來削除缺陷呢
    2018-11-27

    鍛件在生產(chǎn)中難免會出現(xiàn)一些缺陷，有些是不可預想的，有些是可以避免的，所以在鍛造加工中要盡可能的避免缺陷的產(chǎn)生。鍛件常見的內(nèi)生夾雜物主要有硫化物、硅酸鹽、氧化物等。

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  • 鍛件如何快速加熱呢？
    2018-11-16

    快速加熱是相對于過去的預熱、加熱、均熱保溫等三段加熱方法而言的。對于小型毛坯來說，每分鐘加熱5-10mm的速度就算快的?？焖偌訜岬膬?yōu)點在于提高加熱爐的生產(chǎn)率，減少氧化和脫碳，改進鋼的性能與組織等。

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  • 奧氏體不銹鋼鍛件熱處理工藝方法是什么？
    2018-11-08

    1Cr18Ni9Ti是典型的（18—8型）鉻鎳奧氏體不銹鋼，由于18—8不銹鋼在固態(tài)下基本上保持著單一的奧氏體組織，在加熱和冷卻過程中不存在a→γ的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，所以除了沉淀硬化型奧氏體不銹鋼外，是不能用熱處理方法使鋼強化的。一般的18—8奧氏體鋼只能通過冷變形來達到強化的目的。18—8鋼常用的熱處理有除應(yīng)力處理、固溶處理、敏化處理、穩(wěn)定化處理及消除σ相的熱處理。

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  • 不銹鋼鍛件為什么會產(chǎn)生銹蝕？
    2018-10-29

    在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實 際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也 應(yīng)該和必須加以克服。

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  • 鍛造與鑄造不銹鋼對鈍化工藝的影響
    2018-10-19

    不銹鋼材料機加工后的鈍化工藝是制藥設(shè)備與工程領(lǐng)域非常關(guān)鍵的質(zhì)量控制點，鈍化是指使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)而延緩金屬腐蝕速度的方法。

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  • 鍛件的探傷方法和探測條件的選擇
    2018-10-10

    按探傷時間分類，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷，產(chǎn)品檢驗及在役檢驗。原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時采取措施避免缺陷發(fā)展擴大造成報廢。產(chǎn)品檢驗的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗的目的是監(jiān)督運行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。

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  • 大型鍛件行業(yè)現(xiàn)狀及前景預測，需求缺口將進一步擴大
    2018-09-27

    大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。

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